Устройства разогрева нефтепродуктов УРВС

Струйные аппараты «КВАРК» Устройства разогрева вязких сред марки УРВС предназначены для высокоэффективного энергосберегающего разогрева и перемешивания вязких сред в цистернах, баках, емкостях с помощью тепловой и кинетической энергии острого пара, парогазовой смеси, горячего газа, горячего воздуха либо самой разогретой среды.

Типы УРВС

• погружные УРВС(П) применяются для ускоренного слива нефти, мазута, гудрона, битума, едкого натра, синтетических кислот, щелочей, патоки, мыла, жиров, масел, других подобных веществ, находящихся в вязком и жидком состоянии; пропарки цистерн, баков, емкостей различного объема и конфигурации

• дисковые УРВС(Д) - для разогрева сред, находящихся в вязком и твердом состоянии; пропарки цистерн, баков, емкостей различного объема и конфигурации

• напорные УРВС(Н) – для откачивания и перекачивания разогретых вязких сред; разогрева и откачивания вязких донных отложений;. откачивания нефтепродуктов с поверхности воды

• гомогенизирующие УРВС(Г) – для гомогенизации нефти, нефтепродуктов, смесей вязких сред; гомогенизации вязких сред в хранилищах для предотвращения расслоения и появления донных отложений; гомогенизации нефти и смесей вязких сред перед технологическими процессами

• топливные УРВС(Т) – для подготовки мелкодисперсных водотопливных эмульсий перед сжиганием топлива в отопительных или промышленных котлах, печах, парогенераторах, горелках технологического оборудования

Принцип действия УРВС

Аппарат погружается в разогреваемый объем либо помещается на поверхность разогреваемого объема. Активная среда (острый пар, парогазовая смесь, горячий газ, горячий воздух, сама разогретая среда) через подводящий коллектор подается на рабочие сопла. Истекая из сопел с высокой скоростью, активная среда инжектирует разогреваемую среду. Далее в камере смешения аппарата происходит нагрев и (или) диспергирование и гомогенизация вязкой среды. Полученная горячая (гомогенизированная) смесь выбрасывается в разогреваемый объем или направляется потребителю.

Устройство разогрева вязких сред имеет малый вес и габариты. Конструкция УРВС не содержит вращающихся, трущихся, резьбовых и вальцовочных соединений и представляет собой устройство в сборе с выходом для присоединения к магистрали активной среды через фланцевое или муфтовое соединение. Присоединительные размеры унифицированы для применения в действующих системах.

За счет эффективной обработки горячими струями застойных придонных и пристеночных областей УРВС обеспечивает высокую степень очистки емкости от особо вязких отложений и обеспечивает полный слив разогретой жидкости.

УРВС сводит потери рабочего времени на слив продукта из емкости до технологического минимума, обеспечивая необходимую цикличность производства.

При использовании УРВС не происходит выбросов пара в атмосферу, обычных при использовании традиционных устройств.

Преимущества УРВС

• уменьшение времени разогрева в 2-3 раза по сравнению с традиционными методами;

• отсутствие выбросов пара через горловину разогреваемого объема;

• высокая очистка емкости и увеличение выхода разогретого продукта на 3-5% за счет размыва придонных и пристеночных осадков и отложений;

• сокращение времени пропарки объема в 1,5-2 раза по сравнению с традиционными методами;

• снижение расхода пара на пропарку в 2 раза за счет рециркуляции пара внутри пропариваемого объема;

• повышение эффективности технологических процессов в случае предварительной диспергации гомогенизации вязкой среды;

• значительное снижение расхода топлива и вредных выбросов в атмосферу при сжигании водотопливной эмульсии.

Технические характеристики УРВС(П,Д)*